الميزات الرئيسية للمنغنيز فيرو
التكوين: عادة ما يحتوي على 65-80 ٪ MN ، 15-20 ٪ Fe ، و 1-2 ٪ C ، اعتمادًا على الدرجة.
الإنتاج: تم تصنيعه من خلال الحد من الحرامل الحرارية في أفران الصهر أو أفران القوس الكهربائي باستخدام خامات المنغنيز (على سبيل المثال ، بيرولوسيت) وخامات الحديد.
الأنواع:
عالي الكربون الفيرومانغاني (HCFEMN): ~ 7 ٪ من الكربون ، المستخدمة في إنتاج الصلب الكربوني.
الفيرومانغانيين المتوسطة/المنخفضة الكربون (LCFEMN): انخفاض محتوى الكربون (<0.5–2%), for high-quality alloy steels.
التطبيقات:
ضروري في صناعة الصلب لتحسين صلابة ومقاومة التآكل.
تستخدم في الفولاذ المقاوم للصدأ ، والفولاذ البناء ، وأقطاب اللحام.
يعمل كعامل عقيدية في إنتاج الحديد الزهر.
المزايا:
يعزز الصلبالخصائص الميكانيكيةومتانة.
فعالة من حيث التكلفة مقارنة مع إضافات المنغنيز النقية.
عملية إنتاج المنغنيز فيرو
يتم إنتاج Ferromanganese في المقام الأول عبرطريقتين:
عملية فرن الصهر (الطريقة التقليدية)
المواد الخام: خام المنغنيز (البيرولوسيت ، mno₂) ، فحم الكوك (كعامل تقليل) ، والخردة الحديد أو خام الحديد.
خطوات العملية:
التلبد/تحبيب: خام المنغنيز معالجة مسبقًا لتحسين التفاعل.
تقليل الصهر: يتم تسخين الخليط في فرن الصهر (حوالي 1200-1500 درجة) لتقليل mno₂ إلى MN المعدني.
تكوين السبائك: MN يجمع بين FE لتشكيل Ferromanganese السائل ، الذي يتم استغلاله ويلقي في سبائك.
القيود: استهلاك الطاقة العالية ، انبعاثات CO₂ كبيرة ، وتقتصر على إنتاج HCFEMN.
عملية فرن القوس الكهربائي (EAF) (الطريقة الحديثة)
يفضل ل: متوسطة ومنخفضة الكربون فين.
المواد الخام: على غرار فرن الصهر ولكن مع تدفقات إضافية (الجير ، الدولوميت) للتحكم في الخبث.
خطوات العملية:
ما قبل التقليل: يتم تقليل خام المنغنيز جزئيًا في فرن دوار.
الصهر: يتم ذوبان خام مخفض مسبقًا في EAF (~ 1600 درجة) في ظل ظروف الكربون الخاضعة للرقابة.
التكرير: يتم ضبط محتوى الكربون عن طريق إضافة SIMN أو Oxygen Lancing.
المزايا: التحكم الأكثر دقة في الكربون ، انخفاض الانبعاثات ، والمرونة في درجات السبائك.
الوسم : مقدمة من Ferro Manganese ، الصين مقدمة لمصنعي المنغنيز فيرو والموردين والمصنع