فيفه

فيروفناديومالمحتوى هو 35-80% ويتم إنتاجه في أفران القوس الكهربائي. يتم أولاً صهر الحديد الخردة، ثم يضاف خليط من V2O5 والألومنيوم وتدفق مثل فلوريد الكالسيوم أو أكسيد الكالسيوم.

في تفاعل لاحق، يتم تحويل الألومنيوم المعدني إلى أكسيد الألومنيوم، مكونًا الخبث، بينما يتم اختزال V2O5 إلى الفاناديوم المعدني، الذي يذوب في الحديد المنصهر. نظرًا لأن تفاعل الأكسدة والاختزال هذا طارد للحرارة، فإن الحرارة مطلوبة فقط لإنتاج درجة حرارة اشتعال تبلغ 950 درجة مئوية (1750 درجة فهرنهايت). بعد الاشتعال، يتم سحب الأقطاب الكهربائية حتى يكتمل التفاعل؛ ثم يتم إعادة إدخالها في الخبث ويتم إعادة تسخين الفرن لتحسين الترسيب.

تستخدم أساسا لصهر سبائك الصلب. ويستخدم حوالي 90% من الفاناديوم المستهلك عالميًا في صناعة الصلب.

في الفولاذ العادي منخفض السبائك، يكون للفاناديوم بشكل أساسي تأثيرات تكرير الحبوب، وزيادة قوة الفولاذ وتثبيط تقادمه؛

في سبائك الفولاذ الهيكلي، صقل الحبوب وتحسين قوة وصلابة الفولاذ؛

في الصلب الربيعي يتم دمجه مع الكروم أو المنغنيز.

عند استخدامها معًا، يمكنها زيادة الحد المرن للفولاذ وتحسين جودته؛

في فولاذ الأدوات، الغرض الرئيسي هو تحسين هيكل وحبيبات الفولاذ، وزيادة ثبات تقسية الفولاذ، وتعزيز تأثير التصلب الثانوي، وتحسين مقاومة التآكل، وإطالة عمر خدمة الأداة؛

في الفولاذ المقاوم للحرارة والهيدروجين، يلعب الفاناديوم أيضًا دورًا مفيدًا؛

يعزز الفاناديوم المضاف في الحديد الزهر تكوين البرليت بسبب تكوين الكربيدات، ويثبت السمنتيت، ويجعل جزيئات الجرافيت دقيقة ورقيقة وموحدة الشكل، ويحسن حبيبات المصفوفة، وبالتالي يحسن الصلابة وقوة الشد ومقاومة التآكل. الصب.

يمكن أيضًا تنفيذ طريقة الثرمايت في وعاء فولاذي مبطن بالحرارة أو بوتقة نحاسية مبردة بالماء. قم بإشعال V2O5 وأكسيد الحديد والألمنيوم باستخدام فتيل بيروكسيد الباريوم أو شريط المغنيسيوم.

مصنعي سبائك الحديد والفاناديوم الرئيسية

مصنعي نيتريد الحديد والفاناديوم

مصنعي سبائك FeV