صهر الفولاذ لزيادة إنتاجية Ferro Molybdene 70 وخفض تكاليف الإنتاج

زيادة صهر الصلبالحديدوموليبدينومالعائد وخفض تكاليف الإنتاج

في الوقت الحاضر، في عملية صهر الفولاذ المحتوي على الموليبدينوم، تتم إضافة الحديدوموليبدينوم إلى المحول مع خردة الفولاذ في قادوس الخردة. أثناء عملية نفخ المحول، يكون إنتاج الحديدوموليبدينوم منخفضًا نسبيًا، فقط 80%-85%، مما يزيد بشكل كبير من تكلفة الصهر. لا توجد طريقة محددة لزيادة إنتاجية الحديدوموليبدينوم أثناء عملية الصهر.

طريقة صهر الفولاذ التي تقلل من تكاليف الإنتاج وتزيد من إنتاجية الحديدوموليبدينوم. يتم تغيير طريقة تغذية الحديدوموليبدينوم من التغذية المحولة إلى التغذية من صومعة عالية المستوى أثناء التنقيب، مما يحل مشكلة انخفاض إنتاج الموليبدينوم عند صهر الفولاذ المحتوي على الموليبدينوم. المشاكل، وكيفية تحسين إنتاج الموليبدينوم، وتحقيق الاستقرار في التحكم في العملية، وخفض التكاليف عند صهر الفولاذ عالي الجودة لتلبية متطلبات الإنتاج.

الحلول التقنية المعتمدة لحل المشاكل الفنية للحديد الموليبدينوم هي:

1. تغيير طريقة تغذية الحديدوموليبدينوم من التغذية المحولة إلى تغذية الصومعة عالية المستوى أثناء التنقيب؛

2. التأكد من حالة عمل الطوب القابل للتنفس في الجزء السفلي من المغرفة لضمان مرور الهواء؛ يتم التحكم في حبيبات الحديدوموليبدينوم لتكون 15 مم -30 مم للحديدوليبدينوم المجمع؛ يتم التحكم في درجة حرارة التنصت عند درجة 1680-1710؛

3. عند النقر، يتم التحكم في معدل تدفق غاز الأرجون المنفوخ في الجزء السفلي من المغرفة عند 6-7NL/(المرآة) لضمان قلب مستوى السائل الفولاذي؛

4. عندما تصل كمية التنصت على الفولاذ إلى 1/2، أضف السبائك والموليبدينوم بترتيب AlFe-MnFe-MoFe؛ سمك الخبث هو 30-60 مم، التحكم في كمية الخبث في المحول؛

5. بعد الطرق، أضف 0.4- يتم ترسيب جزيئات الألومنيوم من الفولاذ 0.6kg/t على سطح الخبث للمغرفة.

مزايا طريقة إضافة الحديد الموليبدينوم الجديدة تحل بشكل فعال مشكلة انخفاض إنتاج الموليبدينوم عند صهر الفولاذ المحتوي على الموليبدينوم. يزيد إنتاج الموليبدينوم من 80%-85% إلى أكثر من 95%، وهو ما يمكن أن يحقق إنتاجًا ثابتًا للدفعات ويقلل بشكل كبير من تكاليف الصهر.

التركيب الكيميائي

يوضح الجدول التالي التركيب الكيميائي للفيروموليبدينوم.